1. متطلبات وضع المعدات
يجب وضع مضخة الخرسانة على أرض مستوية وصلبة ومستقرة، مع التأكد من خلو منطقة التشغيل من أي عوائق. بعد إنزال الدعامات الجانبية وضبطها، يجب الحفاظ على هيكل المركبة أفقيًا وثابتًا، وتثبيت الإطارات بإحكام. عند التشغيل بالقرب من حفر الأساسات، يجب الحفاظ على مسافة آمنة من حافة الحفرة لتجنب مخاطر الانهيار.

2. مواصفات تخطيط الأنابيب
يجب أن يتوافق تصميم خطوط أنابيب ضخ الخرسانة مع المتطلبات القياسية التالية:
أ. يجب مدّ خطوط أنابيب الضخ الأفقية في خط مستقيم قدر الإمكان لتقليل مقاومة النقل.
ب. لا يجوز توصيل خطوط أنابيب الضخ الرأسية مباشرةً بمخرج المضخة. يجب تركيب خط أنابيب أفقي بطول لا يقل عن 20 مترًا عند الطرف الأمامي للخط الرأسي، ويجب تركيب صمام عدم رجوع بالقرب من طرف المضخة للخط الأفقي.
ج. بالنسبة للخطوط المائلة للأسفل، يجب تركيب جزء أفقي من الخط عند المخرج، بطول لا يقل عن خمسة أضعاف فرق الارتفاع للخط المائل. في حال تعذر استيفاء شرط الطول، يجب استخدام أكواع لزيادة مقاومة النقل. بالنسبة للخطوط ذات زاوية الميل الكبيرة، يجب تركيب صمام تصريف عند الطرف العلوي للمنحدر.
د. يجب دعم جميع خطوط أنابيب الضخ وتثبيتها بشكل محكم. يجب وضع حشوات خشبية بين خطوط الأنابيب والدعامات الثابتة للتخفيف من الصدمات، ويُحظر التلامس المباشر مع قضبان الصلب أو القوالب. يجب أن تكون وصلات الأنابيب متينة؛ ويجب ربط جميع الوصلات والمشابك بإحكام وإحكام إغلاقها لمنع تسرب المونة. يُمنع تركيب الأنابيب المهترئة في منطقة الضغط العالي في الجزء الخلفي.
هـ. يجب إجراء اختبار مقاومة الضغط بعد الانتهاء من مدّ الأنابيب لضمان سلامة التشغيل.
3. متطلبات المواد الخرسانية
يجب أن يتوافق حجم جزيئات الرمل والحصى، ودرجة الأسمنت، ونسبة خلط الخرسانة بدقة مع المواصفات الفنية للمصنع، وذلك لتلبية متطلبات ضخ مضخة الخرسانة وتجنب انسداد خطوط الأنابيب وفشل المعدات الناجم عن المواد غير المؤهلة.
4. مواصفات الفحص قبل التشغيل
قبل التشغيل، يجب إجراء فحص شامل للتأكد من الشروط التالية: جميع مسامير المضخة مثبتة بإحكام، وجميع أجهزة الحماية من التلف كاملة وموثوقة؛ وجميع مفاتيح التشغيل ومقابض الضبط وعجلات اليد وأذرع التحكم والصمامات في أوضاعها القياسية؛ ويعمل النظام الهيدروليكي بشكل طبيعي دون تسريب، ويتوافق الزيت الهيدروليكي مع المعايير المحددة؛ ولا توجد شوائب في قادوس الخلط، والشبكة الواقية فوق القادوس سليمة ومغطاة بالكامل؛ وإمدادات مياه التبريد كافية مع امتلاء خزان المياه بالكامل، وجميع نقاط التشحيم مشحمة جيدًا.
5. متطلبات حماية خطوط الأنابيب
يجب أن يتناسب سُمك جدار أنابيب النقل مع ضغط الضخ، ويُفضّل استخدام أنابيب عالية الجودة بالقرب من جسم المضخة. يجب أن تكون جميع وصلات الأنابيب وحلقات منع التسرب والمرفقات سليمة وخالية من أي تلف. في البيئات ذات درجات الحرارة المرتفعة وأشعة الشمس الحارقة، يجب تغطية الأنابيب بأكياس رطبة أو أكياس من القش وسقيها بانتظام لتبريدها؛ وفي المواسم الباردة، يجب اتخاذ تدابير عزل حراري فعّالة لمنع تجمّد الأنابيب وتلفها.
6. أعمال التحضير قبل العملية
يجب تجهيز المعدات المساعدة، بما في ذلك أنابيب التنظيف وأدوات التنظيف وحاويات المواد، تجهيزًا كاملًا قبل بدء التشغيل. ويجب على جميع الأفراد غير المعنيين إخلاء منطقة تشغيل خط الأنابيب لمنع وقوع حوادث تتعلق بالسلامة الشخصية.

7. التشغيل التجريبي وتزييت خط الأنابيب
بعد تشغيل الجهاز، قم بتشغيله بدون حمل أولاً، وراقب قراءات جميع الأجهزة، وتأكد من حالة تشغيل المضخة وجهاز الخلط. لا يمكن بدء التشغيل الرسمي إلا بعد التأكد من أن جميع المؤشرات طبيعية. قبل الضخ، أضف 10 لترات من الماء النظيف وكمية مناسبة من ملاط الأسمنت إلى القادوس لتزييت جسم المضخة وأنابيب النقل بشكل كامل.
8. التشغيل القياسي أثناء الضخ
أثناء عملية الضخ المستمرة، يجب الحفاظ على مستوى الخرسانة السائلة في القادوس أعلى من محور عمود الخلط. ويُمنع تكديس الخرسانة بشكل مفرط في شبكة القادوس. يجب التحكم في تدفق التغذية بثبات، وإزالة الركام كبير الحجم والمواد الغريبة فورًا، ويُحظر تحريك الشبكة الواقية بشكل عشوائي.
9. معالجة انفصال الخرسانة
يجب إيقاف الضخ فورًا في حال حدوث انفصال في الخرسانة داخل القادوس، ولا يُستأنف الضخ إلا بعد خلط الخرسانة جيدًا. في حالة الانفصال الشديد للركام وعدم كفاية الملاط في القادوس، يجب إزالة جزء من الركام وإضافة ملاط جديد لإعادة الخلط قبل بدء التشغيل.
10. مواصفات الضخ والتعليق المستمر
يجب تشغيل ضخ الخرسانة بشكل مستمر. في حال توقف التشغيل بسبب انقطاع إمدادات المواد، يجب ألا تتجاوز مدة التوقف 30 دقيقة. خلال فترة التوقف، يتم تنفيذ ضختين إلى ثلاث ضخات أمامية وعكسية كل 5 إلى 10 دقائق (3 إلى 5 دقائق في فصل الشتاء). يجب تقليب المواد جيدًا قبل استئناف التغذية والضخ. إذا تجاوزت مدة التوقف الحد المسموح به، يجب تصريف جميع الخرسانة الموجودة في الأنابيب بالكامل.
11. مواصفات إعادة التشغيل لانقطاع الضخ الرأسي
في حال انقطاع الضخ الرأسي الصاعد واحتياج إعادة تشغيله، يجب أولاً إجراء ضخ عكسي لسحب الخرسانة المتبقية في صمام التوزيع إلى القادوس. ولا يمكن إجراء الضخ الأمامي الرسمي إلا بعد خلط الخرسانة جيداً مرة أخرى.
12. محظورات التشغيل الآمن أثناء تشغيل المعدات
أثناء تشغيل المضخة، يُمنع منعًا باتًا إدخال اليدين أو المجارف في القادوس، أو لمس صمام التوزيع يدويًا. في حال الحاجة إلى صيانة أو تشغيل القادوس أو صمام التوزيع، يجب إيقاف تشغيل المحرك أولًا وتفريغ ضغط المُراكم بالكامل.
13. النظام الهيدروليكي والتحكم في درجة الحرارة
يُمنع تعديل ضغط النظام الهيدروليكي بشكل تعسفي. عند تجاوز درجة حرارة الزيت الهيدروليكي 70 درجة مئوية، يجب إيقاف عملية الضخ فورًا، بينما يجب أن تستمر شفرات الخلط والمروحة في العمل حتى تنخفض درجة الحرارة إلى نطاق التشغيل الطبيعي قبل استئناف التشغيل.
14. صيانة مياه التبريد
يجب إبقاء خزان المياه ممتلئًا بالماء النظيف طوال الوقت. في حال تعكّر الماء واحتوا على كمية كبيرة من جزيئات الرمل، يجب إجراء فحص ومعالجة فورية لتجنب تآكل المعدات.
15. محظورات الصيانة التشغيلية
أثناء عملية الضخ، يُحظر فتح أي خطوط أنابيب نقل أو خطوط أنابيب هيدروليكية، ويُحظر تعديل أو إصلاح أي مكونات تشغيلية للمعدات.
16. الفحص اليومي واستبدال الأجزاء البالية
أثناء التشغيل، يجب تطبيق مراقبة فورية لمعدات الضخ وخطوط الأنابيب، والقضاء على أي مخاطر محتملة على السلامة في الوقت المناسب. يجب استبدال خطوط الأنابيب والمشابك وحلقات منع التسرب وغيرها من الملحقات التي تعاني من تآكل مفرط على الفور لمنع تمزق خطوط الأنابيب وتسرب الملاط.
17. منع انسداد خطوط الأنابيب
يجب خلط الخرسانة بشكل متجانس مع إمكانية التحكم في انسيابيتها لمنع انسداد الأنابيب. يُمنع منعاً باتاً إيقاف التشغيل المؤقت أثناء الضخ المستمر.
18. معالجة الأعطال غير الطبيعية
يجب على المشغلين مراقبة جميع الأجهزة ومؤشرات الإضاءة في الوقت الفعلي، وتصحيح أي أعطال أو تشخيصها فورًا. في حالة انسداد خط الأنابيب، يتم استخدام الضخ العكسي لإعادة الخرسانة إلى القادوس. إذا تعذر إزالة الانسداد بعد عدة محاولات للضخ العكسي، يتم تفكيك خط الأنابيب لإزالة الانسداد بعد تفريغ المضخة بالكامل.
19. أعمال التنظيف بعد العملية
بعد انتهاء العملية، يجب تفريغ جميع بقايا الخرسانة من القادوس والأنابيب بالكامل، وتنظيف جسم المضخة والقادوس والأنابيب تنظيفًا دقيقًا. عند تنظيف الأنابيب بالهواء المضغوط، لا يُفتح صمام مدخل الهواء بالكامل فورًا، بل يُفتح إلى أقصى حد فقط عند تفريغ الخرسانة بسلاسة. يُمنع وقوف أي شخص على بُعد أقل من 10 أمتار أمام مخرج الأنبوب، وتُستخدم سلال شبكية معدنية لجمع كرات التنظيف والرمل والحصى المُفرَز. تُستخدم الكاشطات لإزالة بقايا الخرسانة المتصلبة.
20. إعادة ضبط وصيانة المعدات بعد العملية
بعد التنظيف، تُدار المكابس على كلا الجانبين إلى وضعية حجرة التنظيف وتُغطى بزيت التشحيم. تُعاد جميع مفاتيح التشغيل ومقابض الضبط وعجلات اليد وأذرع التحكم والصمامات إلى وضعها الأولي، ويُفرغ النظام الهيدروليكي بالكامل.